АСУТП линии горячего оцинкования толстой проволоки ЗАО УЗПС

Home | Projects | Industry and Energy

Линия цинкования предназначена для нанесения цинкового покрытия на стальную проволоку малого диаметра, в процессе которого производится первоначальная подготовка проволоки (обезжиривание, отжиг, травление, флюсование и т.д.), после чего на проволоку наносится расплавленный цинк. Качество нанесения цинкового покрытия зависит от многих факторов, одним из которых является поддержание постоянной заданной скорости движения проволоки через расплавленный цинк. Для увеличения производительности, в линии идет параллельная обработка до 20 ниток проволоки разного диаметра, при этом скорость движения каждой нитки задается независимо от других.

Система управления предназначена для автоматического регулирования заданных параметров обработки проволоки: 

- Управление конвейерами, затворами и виброактиваторами, в том числе согласованное их выключение при аварийных ситуациях;

- Скорость движения нити;

- Температура расплавленного цинка; 

- Температура в печи отжига; 

- Температура и уровень кислоты в ванне травления; 

- Температура и уровень флюса в ванне флюсования; 

- Температура сушки проволоки между этапами обработки. 


Система управления построена на базе логического контроллера S7-400, управляющего по шине PROFIBUS-DP всеми исполнительными устройствами. 

Состав и характеристики системы управления:

- ПЛК - SIEMENS SIMATIC S7-414-2DP + ET200M;

- АРМ - SIMATIC Panel PC667-15;

- TFT Display + WinCC flexible; 

- Дискретных сигналов - 300;

- Аналоговых сигналов - 32;

- Модулей скоростного счета FM350-2 - 2х8 каналов;

- Энкодеры HOG 6 - 20шт;

- Преобразователи частоты SIEMENS MICROMASTER 440 - 62 Ш;

- Регуляторы тока AEG ThyroP - 4 шт.

Измерение уровня сырья в бункерах осуществляется радарными уровнемерами SITRANS LR 400.


Оборудование:

Управление приводами конвейеров осуществляется через блоки SIMOCODE , позволяющие контролировать токи нагрузки, и осуществлять аварийный контроль не зависимо от работы центральной системы управления.
Управление системой осуществляется с АРМ оператора и переносного пульта местного управления по шине PROFIBUS-DP. АРМ оператора построен на базе ПК, с использованием SCADA системы WinCC flexible
В качестве переносного пульта управления используется Mobile Panel 177 , с несколькими соединительными коробками, размещенными в разных точках склада.